Новости

Это продукция российских производителей, разработанная по заказу ПАО «Газпром» для строительства в будущем газопроводов с рабочим давлением в 150 атмосфер.

 

На Копейском полигоне натурных испытаний труб большого диаметра трубы проверяют на устойчивость к лавинному разрушению. На подготовительном этапе их сваривают в 200-метровую плеть, имитирующую действующий газопровод, закрывают торцы силовыми заглушками и создают внутри получившегося «баллона» давление воздуха, превышающее проектные значения. В центре плети устанавливается кумулятивный заряд. Его мощность каждый раз подбирается так, чтобы только создать инициирующую трещину – основным фактором, вызывающим разрушение трубопровода, выступает сжатый воздух. Результативность испытаний определяется по характеру разрушений опытной плети.

 

Испытания прошли в присутствии комиссии, в состав которой вошли представители завода-производителя и участники рабочей группы постоянно действующей Комиссии ПАО «Газпром» по приемке новых видов трубной продукции.

 

Заместитель генерального директора по производству ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» Андрей Саломатин, ответственный за организацию испытаний, отметил, что работы были проведены успешно:

 

– Испытания прошли в штатном режиме. Все работники и специалисты, задействованные в процессе, с поставленными задачами справились. Окончательное решение о качестве трубы, которую мы проверяли на прочность, будет принято после детального анализа показаний приборов и проведения комплекса измерений образцов металла. В 2023 году на полигоне запланированы и другие испытания трубной продукции, выпускаемой отечественными металлургами.

 

В 2022 году на Копейском полигоне прошло три испытания труб российского производства.

 

Читайте также:

Тэги: Газпром трубы