Новости

«Использование новых технологий способствует развитию персонала, - отметил начальник отдела поддержки проектов «СИБУР-Кстово» Сергей Шишкарев. – Инженеры APC существенно повысили свои компетенции. Например, в 2021 году они создали модель по управлению реактором гидрирования. Это позволило сократить сроки реализации проекта, а также избежать затрат на привлечение вендора».

 

В настоящее время в «СИБУР-Кстово» в стадии реализации двенадцать цифровых инструментов. Помимо ЭКОНС, APC и RTO, это цифровые наряд-допуски, мобильные обходы, технологическое моделирование, цифровые доски визуального управления эффективности, автоматизация планирования технического обслуживания и ремонтов оборудования (ТОиР), мобильный ТОиР, интеллектуальное видеонаблюдение, предиктивная диагностика оборудования и проект по снижению загрузки пультовых операторов, ведущих производственный процесс.

 

Цифровые наряды-допуски обеспечили быстрый допуск сотрудников предприятия и подрядных организаций к осуществлению необходимых ремонтных воздействий. Мобильные обходы повысили скорость и эффективность обслуживания оборудования: считывание электронных меток и автоматическая передача данных позволили качественно повысить уровень контроля за состоянием аппаратов и узлов.

 

Технологическое моделирование помогает проверять гипотезы и делать прогнозы не только по действующим процессам и системам, но и по перспективным, что особенно важно при реализации новых проектов. Цифровые доски визуального управления эффективностью обеспечивают сотрудников актуальной ключевой информацией для принятия решений, которая автоматически поступает от систем управления производством.

 

Комплекс «Техническое обслуживание и ремонты» (ТОиР), совмещённый с решением SAP MRS, обеспечивает эффективное сервисное и техническое обслуживание и управление работами по заказ-нарядам на основании информации обо всех имеющихся ресурсах. Инструмент автоматизации планирования ТОиР эффективно выстраивает графики работ на основании исходных данных. Интеллектуальное видеонаблюдение привлекает внимание оператора к любым отклонениям от нормативного изображения, отображающего работу оборудования. Предиктивная диагностика на основании анализа статистических данных и прогнозов системы позволяет оптимально в планово-предупредительном порядке ремонтировать насосы и компрессоры.

 

«Наше предприятие выбрано в компании в качестве одного из пилотных для внедрения цифровых инструментов, - напомнил генеральный директор «СИБУР-Кстово» Сергей Назаров. – Сегодня цифровизация охватывает все основные направления работы: производство, охрану труда и промышленную безопасность, управление основными фондами, новые проекты». В планах предприятия на 2022 и последующие годы – развитие действующих и внедрение новых цифровых инструментов: расширение зоны охвата беспроводными датчиками для промышленного интернета вещей (IIoT), внедрение платформы «Цифровой остановочный ремонт».

Читайте также:

Тэги: Сибур цифровизация