07:44, 15 Декабря 17
Нефтегазовая Россия Приволжский ФО
«Газпром нефтехим Салават» сократит сбросы на факел
Приоритетное направление развития ООО «Газпром нефтехим Салават» — реализация масштабной инвестиционной программы по модернизации и строительству новых производств, соответствующих современным нормам промышленной и экологической безопасности.
Этот вопрос актуален в течение всей истории нефтепереработки. К злободневной для экологов и жителей региона проблеме салаватские производственники относятся как к задаче № 1. За последние годы в плане улучшения экологической обстановки сделано немало — на новых производствах уже в процессе их проектирования и строительства учтены многие аспекты экологической безопасности, а действующие мощности постоянно модернизируются и приводятся к законодательным нормам. Решением проблемы занимаются и сегодня.
Задача поколений
Постепенно, шаг за шагом происходят изменения. Это не всегда новые строительства или реконструкции. Иногда необходимо просто поменять схемы сырьевых потоков. И тогда достигается двойной эффект: выбросы уменьшаются и производство становится заметно эффективнее — процессы идут стабильнее. Одним из таких преобразований на производственной площадке стало повторное использование топливного газа для питания установок и технологических печей.
.jpg)
В насосной сероочистки установки очистки газов и компримирования газов (ОГиКГ) перекачивается абсорбент, предназначенный для очистки топливных газов
Именно топливный газ — побочный продукт ряда мощностей, который поступает и сжигается на факеле, — теперь частично замещает природный газ. Проблем с подачей природного газа у компании не возникало, особенно после интеграции в команду «Газпрома». Но в Салавате всегда задумывались над альтернативным топливом, в частности над увеличением потребления топливных газов — их вторичная переработка возможна благодаря содержанию ряда компонентов, которые определяют его использование не только в качестве топлива для технологических печей, но и сырья при производстве товарной продукции.
— Идея использования факельного газа в производстве возникла не внезапно. Ранее ряд установок уже был переведен на топливный газ, — отмечает заместитель начальника Производственного управления Марат Суфияров. — У наших переработчиков бережливое производство основано на ответственном отношении не только к материальным ресурсам, но и к окружающей среде. И в соответствии с этими приоритетами задачей, которая передается из поколения в поколение, является минимизация наших сбросов на факел и максимальное их использование.
С заводской сети, мимо факела и обратно на НПЗ
За последний год в компании была разработана и реализована следующая схема: на нескольких установках увеличена доля вовлечения топливного газа за счет сокращения доли использования природного. Одной из таких мощностей стала ЭЛОУ АВТ-4 нефтеперерабатывающего завода, ранее работавшая только на природном газе. По принципу «не навреди» ее начали переводить на факельные газы за месяц до ремонтов и после плановой остановки отревизировали и посмотрели, как сказалась эксплуатация на горелках, змеевиках, стенках печей. Дефектов выявлено не было. Но последующий опыт эксплуатации в зимнее время показал риск намерзания конденсата на трубопроводах в месте смешения природного и топливного газов. Чтобы решить эту проблему, трубопроводы утеплили — изолировали. Пример ЭЛОУ АВТ-4 стал первым существенным шагом со времен перевода на топливный газ установок каталитического крекинга, гидроочистки, установки ОГиКГ, цеха №11.
.jpg)
На установке очистки газов и компримирования газов (ОГиКГ) происходит очистка топливных газов от сернистых соединений перед их подачей на установки для вторичного использования
Трудностей и нюансов в этой работе было много. Один из них — необходимость установки сепаратора перед подачей на печи топливного газа, который содержит в своем составе углеводороды. При рабочих условиях, особенно в холодное время года, они конденсируются в жидкость, которая, в свою очередь, при попадании на горелки печи может стать причиной аварийной ситуации. Сепаратор как раз и выполняет функцию осушки газов.
— В 2016 году смонтирована схема приема топливного газа с заводской сети на ЭЛОУ АВТ-4, которая позволила увеличить потребление топливного газа собственной выработки, сократить сжигание газа на факеле и сократить потребление природного газа, — рассказал начальник производственного отдела нефтеперерабатывающего завода Марат Давлетшин. — Одним из минусов схемы является наличие газового конденсата в топливном газе из-за содержания углеводородов С4. Для отделения газа от жидкой фазы на ЭЛОУ АВТ-4 установлен сепаратор, но так как сепаратор предназначался для сухого природного газа, то его объем не позволяет эффективно отделять жидкую фазу при залповых поступлениях. Необходимо произвести замену сепаратора на сепаратор большего объема. Работа будет продолжена.
И топливо, и источник сырья
Для снабжения печей цеха №52 завода «Мономер» топливным газом их по трубопроводу подключили к «соседу» — мощному сепаратору, работающему в цехе №51. Теперь газ подается не напрямую на печи, а через сепаратор. Таким образом, в схему частичного потребления топливных газов подключили цеха завода «Мономер».
.JPG)
В схеме приема топливного газа с заводской сети — все больше установок-потребителей
— Честно говоря, мы и разницы особой не почувствовали, — признается заместитель начальника цеха № 52 Ришат Гадиатуллин. — С мая две печи гидрирования работают и на природном, и на топливном газе, который раньше сбрасывался на факел. Нам сделали врезку в сепаратор цеха № 51 и на всякий случай оставили возможность вернуть как было. Но пока мы не видим в этом необходимости. Теперь газы осушаются через сепаратор, что намного безопаснее. Нам все равно, что сжигать для поддержания температуры процесса, так почему бы не сэкономить природный газ.
То, что факельные газы могут быть не просто топливом для печей, но и источником сырья, показал пример производства ЭП-340. На этилен-пропиленовом производстве вырабатывается метановая фракция, ранее утилизировавшаяся на факеле. Она близка по своему составу к природному газу. Поэтому была реализована схема вовлечения избытка этой фракции в качестве сырья для производства бутиловых спиртов в цехе №51.
— Природный газ, используемый в качестве сырья при производстве бутиловых спиртов в цехе №51, был заменен на метано-водородную фракцию с цеха №56. В результате эффективного замещения негативного воздействия на работу оборудования и на катализаторы не выявлено, — говорит начальник Производственного управления Алексей Фуфаев. — Кроме того, печи цеха №52 теперь работают на смеси сухого топливного и природного газа. Осушка газов в сепараторе позволяет предотвратить риск выхода из строя печей, кроме того, выполнено предписание Ростехнадзора о подключении сепаратора. Существующая схема предполагает только частичное замещение природного газа топливным, пропускная способность трубопроводов пока не позволяет сделать это на 100 процентов. Но работа продолжается. Наша цель — полностью исключить сдувки на факел.
Чтобы в общей системе трубопроводов сделать топливный газ «приоритетным», то есть тем, которым установки будут питаться в первую очередь, лишь по необходимости «добирая» природное сырье, специалисты компании «Газпром нефтехим Салават» обратились в ООО «Газпром трансгаз Уфа». Благодаря эффективному сотрудничеству коллег давление природного газа, поставляемого с газораспределительной станции ГРС-4, было снижено с 12 до 10,5 кгс/см2. Такой параметр позволяет топливному газу «заместить» в трубопроводе природный.
Сделаем лучше
Будущий потребитель топливного газа — установка ЭЛОУ АВТ-6. Здесь ведется монтаж схемы приема топливного газа с заводской сети. В этом году были смонтированы все необходимые врезки для того, чтобы в июне 2018 года подключить установку и, таким образом, завершить всю схему.
— Мы подключили ЭЛОУ АВТ-4, цеха «Мономера», с ЭП-340 сбросов на факел практически уже нет, готовится к частичному переходу на топливный газ ЭЛОУ АВТ-6 — мы надеемся, что она и заберет все объемы сдувок, — говорит Марат Суфияров. — За период реализации проекта — с августа прошлого года — достигнута экономия природного газа. Она составляет свыше 56 млн кубических метров газа, или в денежном выражении более 400 млн рублей. Кроме экономического эффекта, снижено и негативное воздействие на окружающую среду за счет сокращения сбросов на факел. Мы не останавливаемся на этом.
Работы еще много, и она продолжается. На установке ЭЛОУ АВТ-4 необходимо смонтировать мощный сепаратор для осушки топливного газа по примеру сепаратора в цехе № 51. На установке очистки газов и компримирования газов, откуда возвращается на производство очищенный топливный газ, будут расшиты узкие места: заменен участок трубопровода на больший диаметр для того, чтобы достичь проектных нагрузок по очистке топливных газов и возврату их в топливную сеть. Для этих же целей потребуется увеличить рабочее давление под характеристики факельных компрессоров.
.jpg)
Топливный газ — побочный продукт ряда производств — поступает в общую заводскую сеть, очищается и вновь возвращается для повторного использования в качестве топлива для технологических печей и источника сырья при производстве продукции
Продолжится монтаж обогрева и теплоизоляции на трубопроводах для того, чтобы избежать намерзания конденсата — он может привести к образованию гидрозатвора или стать причиной прекращения транспортировки топливного газа на установки.
— Сократить потребление природного газа — не главная наша задача. Эта схема стала наименее затратным, оптимальным и гибким вариантом использования факельных газов. Самым легким способом потушить факел, — подытоживает Марат Суфияров. — Незаметно, но выбросы сокращаются. Всем хочется, чтобы факелы служили только для редких аварийных сбросов. На производстве — от операторов до руководителей — все понимают, что реализация таких, пусть и небольших, мероприятий сделает лучше окружающую среду, республику и город, где живем мы и наши семьи.
Элина УСМАНОВА, пресс-центр ООО «Газпром нефтехим Салават»
Все новости за сегодня (33)
08:38, 22 Декабря 25
В Музее Победы на Поклонной горе состоялась премьера документального фильма «Быть светом»
дальше..
|
 |
08:32, 22 Декабря 25
В Казахстане запущена первая платформа-агрегатор для нетто-потребителей «зеленой» электроэнергии
дальше..
|
 |
08:18, 22 Декабря 25
Самолет Су-57 впервые поднялся в небо с перспективным двигателем пятого поколения «изделие 177»
дальше..
|
 |
08:13, 22 Декабря 25
«Россети Северо-Запад» восстановили работу 195 ЛЭП в Архангельской области после сильных снегопадов
дальше..
|
 |
07:58, 22 Декабря 25
В Ульяновской области подключен к сетевому газоснабжению ФАП в селе Крутец
дальше..
|
 |
07:56, 22 Декабря 25
В Хабаровске открылись тематические выставки к 20-летию ДГК
дальше..
|
 |
07:35, 22 Декабря 25
«Амурские электрические сети» в День энергетика отмечают своё 20-летие
дальше..
|
 |
07:22, 22 Декабря 25
В деревне Кочериново Новгородской области введены в эксплуатацию новые газопроводы
дальше..
|
 |
06:49, 22 Декабря 25
Художники Авердизма заряжаются энергией солнца
дальше..
|
 |
06:47, 22 Декабря 25
«Владимирэнерго» готовится к неблагоприятным погодным условиям
дальше..
|
 |
06:38, 22 Декабря 25
НПЗ Казахстана достигли исторического максимума переработки нефти и производства нефтепродуктов
дальше..
|
 |
06:36, 22 Декабря 25
«Приморские тепловые сети» модернизируют котельный цех №2
дальше..
|
 |
06:35, 22 Декабря 25
Во Всеволожском районе Ленинградской области догазифицировано садоводство «Осельки»
дальше..
|
 |
06:34, 22 Декабря 25
«РусГидро» актуализирует стратегию развития
дальше..
|
 |
06:29, 22 Декабря 25
В Ростехе обсудили вопросы профориентации молодежи
дальше..
|
 |
06:08, 22 Декабря 25
«Газпром трансгаз Екатеринбург» устранил более 100 дефектов на магистральном газопроводе «Бухара – Урал»
дальше..
|
 |
06:05, 22 Декабря 25
Для особых условий: столичный завод разработал первый в России LAN-кабель для нефтегазодобычи
дальше..
|
 |
06:00, 22 Декабря 25
Операционная деятельность ДГК должна стать безубыточной в перспективе пяти лет
дальше..
|
 |
05:52, 22 Декабря 25
«Промэнерго» модернизирует электросетевую инфраструктуру Абхазии
дальше..
|
 |
05:49, 22 Декабря 25
В Москве открылся завод по изготовлению щелочных батареек с системой рециклинга
дальше..
|
 |
05:36, 22 Декабря 25
2025 год стал юбилейным для энергосистемы Забайкалья
дальше..
|
 |
05:18, 22 Декабря 25
Индонезийская делегация посетила объекты «Росатома»
дальше..
|
 |
05:16, 22 Декабря 25
«Россети» обсудили перспективные направления сотрудничества с Минэнерго Монголии
дальше..
|
 |
05:12, 22 Декабря 25
В городе Строитель при поддержке «Северстали» создана Школа креативных индустрий
дальше..
|
 |
04:09, 22 Декабря 25
«Росатом» наградил лучшие образовательные проекты в финале акселератора «Миссия: таланты»
дальше..
|
 |
03:57, 22 Декабря 25
Дальневосточной генерирующей компании - 20 лет
дальше..
|
 |
03:48, 22 Декабря 25
В Тюменской области газифицирована деревня Баландина
дальше..
|
 |
03:38, 22 Декабря 25
Участники акций «Сад памяти» и «Сохраним лес» высадили в 2025 году более 100 млн деревьев
дальше..
|
 |
03:36, 22 Декабря 25
«Крымэнерго» электрифицировало детские сады в Джанкойском районе
дальше..
|
 |
03:29, 22 Декабря 25
Системный оператор увеличил степень использования пропускной способности ЛЭП в схеме электроснабжения Качканарского ГОКа
дальше..
|
 |
03:23, 22 Декабря 25
С Днем энергетика!
дальше..
|
 |
03:05, 22 Декабря 25
Новая подстанция 110 кВ «Ярус» обеспечит растущее энергопотребление Уватского проекта
дальше..
|
 |
03:00, 22 Декабря 25
В Ульяновской области построены три межпоселковых газопровода в Старомайнском районе
дальше..
|
 |
|
 |
|
«Амурские электрические сети» в День энергетика отмечают своё 20-летие
«Амурские электрические сети» (филиал АО «ДРСК», входит в группу РусГидро) за двадцатилетнюю историю компании увеличили объем энергообъектов на 45% (за счет строительство новых и консолидации муниципальных электросетевых комплексов), полезный отпуск электроэнергии в сеть с 2008 года вырос на 65%.
|