|
|
|
|
|
|
Главная / Новости / Отрасли ТЭК / ЭНЕРГАЗ изготовил оборудование газоподготовки для пиковых электростанций, строящихся в Республике Беларусь
08:00, 25 Февраля 21
Нефтегазовая Мир ЭНЕРГАЗ изготовил оборудование газоподготовки для пиковых электростанций, строящихся в Республике Беларусь  Четыре пункта подготовки газа (по одному на каждую ГТЭС) обеспечат проектные параметры топлива перед его подачей в турбины энергоблоков. ППГ устанавливаются на питающих трубопроводах и осуществляют очистку, подогрев и измерение расхода газа.
В Республике Беларусь реализуется масштабный проект по созданию пиково-резервных энергетических источников на базе газотурбинных установок Siemens SGT-800. Объекты строятся на площадках действующих теплоэлектростанций РУП «Минскэнерго», «Брестэнерго» и «Витебскэнерго».
На Минской ТЭЦ-5 будет действовать газотурбинная электростанция (ГТЭС) мощностью 300 МВт в составе 6 ГТУ SGT-800, на Березовской ГРЭС – ГТЭС-254 МВт (5 турбин), на Лукомльской ГРЭС – ГТЭС-150 МВт (3 турбины), на Новополоцкой ТЭЦ – ГТЭС-100 МВт (2 турбины). Предполагается, что наработка каждого пикового энергообъекта составит примерно 700 часов в год и до 350 запусков из холодного состояния.
Новые мощности нацелены на повышение надежности и гибкости энергосистемы страны. Газотурбинные энергоблоки будут использоваться в качестве резерва как для существующей инфраструктуры, так и для будущих ветровых, солнечных и атомных электростанций. Это также способствует декарбонизации экономики и переходу на новую структуру энергетики Беларуси.
(37).jpg)
Лукомльская ГРЭС и Минская ТЭЦ-5 – самая мощная и самая молодая электростанции в Беларуси
В рамках этого проекта российская компания ЭНЕРГАЗ поставляет комплект оборудования газоподготовки, который включает четыре газоприемные станции – по одной на каждую пиковую ГТЭС. Станции представляют собой пункты подготовки газа (ППГ), обеспечивающие проектные параметры топлива перед его подачей в турбины энергоблоков.
ППГ устанавливаются на питающих трубопроводах и осуществляют очистку, подогрев и измерение расхода газа. Производительность технологических установок составляет от 29 210 до 87 506 м³/ч. Основные элементы ППГ:
- система фильтрации с эффективностью 99,9% для частиц крупнее 10 мкм;
- модуль подогрева газа на основе кожухотрубного теплообменника;
- узел сбора и хранения конденсата с подземным дренажным резервуаром;
- блок коммерческого учета газа с относительной погрешностью не более 1,5%;
- узел контроля качества топлива.
(34).jpg)
Технологические отсеки пунктов подготовки газа
Пункты подготовки газа размещены в собственных укрытиях и оснащены необходимыми инженерными системами, включая системы жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, газодетекция, сигнализация, пожаротушение). ППГ полностью автоматизированы, управление будет осуществляться с верхнего уровня АСУ ТП электростанций.
Производственный этап завершился цеховыми испытаниями, ведется подготовка оборудования к транспортировке на объекты. Технологические установки «ЭНЕРГАЗ» поставляются с максимальной степенью заводской готовности (99%), что значительно сокращает срок проведения монтажных и наладочных работ. Коэффициент технического использования ППГ составляет 0,92+, надежности пусков 0,99+. Назначенный ресурс (срок службы) – не менее 30 лет.
Читайте также:
Все новости за сегодня (50)
16.12.23 В Москве обозначили приоритетные сферы деятельности для достижения совокупного суверенитета
|
 Ангарская нефтехимическая компания отмечает 70 лет со дня выпуска первой продукции
70 лет исполнилось со дня выпуска первой продукции Ангарской нефтехимической компании (АНХК, входит в нефтеперерабатывающий и нефтехимический блок НК «Роснефть»). В 1954 году на заводе гидрирования Комбината-16 (так тогда назвалась АНХК) была выпущена первая партия метанола. |
|
О проекте
Размещение рекламы на портале
Баннеры и логотипы "Energyland.info" |
|
