|
|
|
|
|
|
Главная / Новости / Отрасли ТЭК / На Минской ТЭЦ-3 стартовал первый этап модернизации схемы газоподготовки и топливоснабжения парогазового энергоблока ПГУ-230
07:00, 9 Сентября 20
Электроэнергетическая Белоруссия На Минской ТЭЦ-3 стартовал первый этап модернизации схемы газоподготовки и топливоснабжения парогазового энергоблока ПГУ-230  Модернизация повысит надежность газоснабжения ПГУ-230 и обеспечит бесперебойную эксплуатацию парогазового энергоблока на всех режимах и при любых климатических условиях.
С 2009 года в составе Минской ТЭЦ-3 (филиал РУП «Минскэнерго») действует парогазовая установка ПГУ-230. Снабжение энергоблока топливом обеспечивает система газоподготовки, в основе которой – дожимная компрессорная станция (ДКС) производства VPT Kompressoren GmbH.
Система газоподготовки модернизируется (расширяется) за счет дополнительной ДКС, поставленной компанией ЭНЕРГАЗ. Эта ДКС выполнена на базе винтового маслозаполненного компрессора и представляет собой блочно-модульную технологическую установку с максимальной интеграцией элементов на единой раме. Станция размещается в собственном шумопоглощающем укрытии, которое оснащено всеми необходимыми инженерными системами, включая системы жизнеобеспечения и безопасности.
Новая ДКС – вторая по мощности среди всех 234 газовых компрессорных станций винтового типа, введенных в действие ЭНЕРГАЗом. Расход газа составляет 38 160 кг/ч. Большей производительностью обладают только ДКС для Грозненской ТЭС, пуск которых состоялся в прошлом году.
Установка компримирует топливо до необходимых расчетных значений (2,7 МПа) и подает его в газовую турбину ПГУ. Расход газа контролируется в диапазоне от 0 до 100% от номинального. Для этого применена специальная двухконтурная система регулирования. Первый контур (управление золотниковым клапаном компрессора) обеспечивает плавное бесступенчатое регулирование производительности в диапазоне 15...100%, а для контроля производительности в нижнем диапазоне он комбинируется с системой рециркуляции газа (второй контур), которая позволяет максимально быстро и корректно реагировать на резкое изменение нагрузки при переходных режимах работы сопряженной турбины.
 (13).jpg)
Финальные заводские испытания новой ДКС
Система фильтрации топливного газа состоит из газо-масляного фильтра-сепаратора 1-й ступени очистки и коалесцирующего (страховочного) фильтра 2-й ступени. Остаточное содержание примесей в газе на выходе из ДКС составляет не более 1 ppmw (мг/кг). В технологическую схему компрессорной станции интегрирован газоохладитель, поддерживающий проектную температуру топлива (+50°C).
Для пневмоприводов ДКС в комплект поставки включена воздушная компрессорная станция (ВКС) собственных нужд.
В маслосистеме ДКС используется сложноэфирное синтетическое масло нового поколения ESTSYN, которое специально создано для установок, выполненных на базе винтовых компрессоров. Масло марки ESTSYN CE100 обеспечивает эффективную эксплуатацию, увеличивает надежность и срок службы оборудования.
Схема газоснабжения парогазового энергоблока также изменится. Действующая и новая ДКС топливного газа будут функционировать попеременно, равномерно распределяя эксплуатационную нагрузку. При включении в работу одной станции вторая переходит в режим горячего резерва. Их собственные САУ осуществляют подготовку к пуску, пуск, останов и поддержание оптимального режима работы; контролируют технологические параметры и загазованность в помещениях; обеспечивают автоматические защиты и сигнализацию; обрабатывают параметры рабочего процесса и аварийных событий с выдачей информации.
ЭНЕРГАЗ оснащает компрессорное оборудование двухуровневой системой автоматизированного управления и регулирования (САУиР), которая объединит локальные САУ обеих ДКС и интегрирует их в АСУ ТП объекта. Пульт дистанционного управления (автоматизированное рабочее место, АРМ) будет размещен в операторном центре ПГУ.
 (12).jpg)
САУиР объединит локальные системы управления обеих ДКС и интегрирует их в АСУ ТП объекта
САУиР выполнена на базе микропроцессорной техники с использованием современного программного обеспечения и коммутационного оборудования. Управление с центрального щита будет осуществляться в полном объеме аналогично управлению «по месту».
Новая компрессорная станция перед отгрузкой прошла цеховое тестирование. На площадку Минской ТЭЦ-3 технологическая установка доставлена с высокой степенью заводской готовности, что сокращает продолжительность предпусковых мероприятий.
В настоящее время стартовал 1-й этап проекта – монтажные работы: установка, выверка и закрепление ДКС на фундаменте, крупноблочная сборка, монтаж аппаратов воздушного охлаждения, трубопроводная обвязка, подключение электропитания. Затем состоятся 2-й и 3-й этапы – «холодная» пусконаладка и комплекс собственных и интегрированных испытаний.
Ввод ДКС, ВКС и САУиР выполняют специалисты компании «СервисЭНЕРГАЗ» (входит в Группу ЭНЕРГАЗ). Модернизация системы подготовки газа повысит надежность топливоснабжения ПГУ-230 и обеспечит бесперебойную эксплуатацию парогазового энергоблока на всех режимах и при любых климатических условиях.
 (7).jpg)
Монтаж новой компрессорной станции
СПРАВКА:
В энергосистеме Республики Беларусь Минская ТЭЦ-3 работает с 1951 года. В настоящее время её установленная мощность составляет 542 МВт. МТЭЦ-3 является частью единого производственно-технологического комплекса по производству, передаче и распределению тепловой и электрической энергии.
ПГУ-230 электрической мощностью 222 МВт и тепловой мощностью 136 Гкал/ч создана на базе газовой турбины GT13E2 (Alstom), котла-утилизатора HRSG/DP01.1 (SES ENERGY) и паровой турбины Т-53/67-8,0 (УТЗ). КПД энергоблока – 52,5%. Основное и резервное топливо – природный газ.
 (7).jpg)
Парогазовый энергоблок ПГУ-230
Читайте также:
Все новости за сегодня (23)
|
 Ангарская нефтехимическая компания отмечает 70 лет со дня выпуска первой продукции
70 лет исполнилось со дня выпуска первой продукции Ангарской нефтехимической компании (АНХК, входит в нефтеперерабатывающий и нефтехимический блок НК «Роснефть»). В 1954 году на заводе гидрирования Комбината-16 (так тогда назвалась АНХК) была выпущена первая партия метанола. |
|
О проекте
Размещение рекламы на портале
Баннеры и логотипы "Energyland.info" |
|
