Наработка вакуумной компрессорной станции «ЭНЕРГАЗ» на ДНС-1 Вынгапуровского месторождения выходит на отметку в 50 тысяч часов

12.12.19 18:27

Ряд объектов АО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» оснащены вакуумными компрессорными станциями (ВКС) от компании ЭНЕРГАЗ. Две ВКС действуют на ДНС-3 Вынгапуровского месторождения, по одной ВКС – на ЦППН Вынгаяхинского, ДНС-2 Вынгапуровского и ДНС-2 Еты-Пуровского промыслов.

 

С сентября 2013 года на площадке дожимной насосной станции №1 (ДНС-1) Вынгапуровского месторождения работает еще одна ВКС, которая составляет основу системы утилизации ПНГ низких ступеней сепарации.

 

ВКС осуществляет компримирование низконапорного (0,001 МПа) попутного газа. Сжатый ПНГ закачивается в газотранспортную систему под давлением 0,7 МПа.

 

 

В настоящее время завершено комплексное техническое обслуживание этого оборудования. В ходе ТО были выполнены следующие мероприятия:

 

- замена расходных материалов (газовых и масляных фильтров, масла в подшипниках электродвигателя);

- проверка центровки вращающихся агрегатов (компрессора и электродвигателя);

- замеры зазоров и проверка состояния внутренних элементов компрессора;

- регулировка и калибровка датчиков положения и позиционирования клапанов и регуляторов;

- функциональные тесты маслосистемы и системы охлаждения компрессорной станции;

- проверка эксплуатационных параметров ВКС и их регулировка;

- поиск и устранение неисправностей;

- подготовка рекомендаций по замене комплектующих.

 

 

На момент проведения ТО наработка вакуумной компрессорной станции достигла 48 тысяч часов. Комплекс регламентных работ осуществили специалисты ООО «СервисЭНЕРГАЗ» (входит в Группу ЭНЕРГАЗ).

 

Вакуумная КС выполнена на базе винтового маслозаполненного компрессора. Номинальная производительность агрегата составляет 1500 м3/ч, расход газа контролируется специальной двухуровневой системой регулирования. ВКС работает в автоматическом режиме. Локальная САУ интегрирована с верхним уровнем АСУ ТП ДНС-1.

 

 

Существует несколько основных факторов, осложняющих процесс компримирования низконапорного ПНГ: необходимость доочистки попутного газа; риск образования конденсата внутри системы; негативное влияние крайне низкого давления, близкого к вакууму; изменение характеристик исходного газа; тяжелые условия эксплуатации.

 

Поэтому данная технологическая задача решается по специальным проектам – на основе комплекса согласованных инженерных решений.

 

В частности, доочистку газа на входе в компрессор осуществляет высокоэффективный двухступенчатый фильтр-скруббер (с системой автоматического дренажа), встроенный в блок-модуль технологической установки.

 

 

На этапе проектирования были проведены детальный анализ компонентного состава газа и расчеты в специализированном программном обеспечении, создающем теоретическую модель поведения газа при определенных условиях (температуре и давлении). Это дало возможность определить оптимальные параметры рабочих температур масла и газа, которые позволяют вести рабочие процессы в газовом контуре ВКС вне зоны кондесатообразования.

 

В маслосистеме установки используется специальное более вязкое масло, имеющее повышенную устойчивость к насыщению тяжелыми углеводородами. Линия всаса оснащена модернизированными быстродействующими клапанами с электромеханическими приводами и пружинными отсекателями, что позволяет отсекать газовый контур компрессорной станции от входного газопровода.

 

ВКС спроектирована с учетом экстремальных условий эксплуатации (минимальная температура воздуха – минус 59°C, средняя температура наиболее холодной пятидневки – минус 50,5°С). При производстве использованы специальные сплавы и антикоррозийные материалы. Выполнено резервирование некоторых элементов и узлов оборудования.

 

Вакуумная КС размещается в собственном всепогодном укрытии, оснащена всеми необходимыми системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, газодетекция, сигнализация, пожаротушение).

 

 

СПРАВКА. Вынгапуровское нефтегазоконденсатное месторождение расположено в Пуровском районе Ямало-Ненецкого автономного округа. Открыто в 1968 году и находится в промышленной разработке с 1982 года. Отличается хорошо развитой инфраструктурой. Является одним из крупнейших промыслов АО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» и наряду со Спорышевским, Холмогорским и Чатылькинским месторождениями обеспечивает основной объем добычи компании.

 

«Газпромнефть-ННГ» осуществляет деятельность по добыче нефти и газа в Ямало-Ненецком и Ханты-Мансийском АО. С учетом филиала «Газпромнефть-Муравленко» предприятие разрабатывает более 30 месторождений. Основная часть промыслов находится на Ямале, территориально относясь к Пуровскому, Красноселькупскому и Надымскому районам округа.

 

Читайте также: